10T/H 440V Mango Puree Processing Line รองรับการทำงานที่ยืดหยุ่น

10T/H Mango Processing Line 440V Puree Processing Line รองรับการทำงานที่ยืดหยุ่น

รายละเอียดสินค้าของสายการผลิตมะม่วง

สายการผลิตมะม่วงได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่หลากหลายซึ่งรวมถึงมะม่วงดิบ ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง เนื้อมะม่วง น้ำซุปข้นมะม่วง น้ำมะม่วงเข้มข้น ซอสมะม่วง น้ำมะม่วง และเครื่องดื่มจากมะม่วง

สายการผลิตมะม่วงส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบรับมะม่วงดิบ ระบบการล้าง ระบบการคัดแยก ระบบการขจัดหิน ระบบการอุ่น ระบบการบดและการกลั่น ระบบการกรอง ระบบการทำให้เข้มข้น ระบบการฆ่าเชื้อ และระบบบรรจุปลอดเชื้อ

เม็ดมะม่วงในถุงดรัมปลอดเชื้อถูกนำไปผลิตเป็นเครื่องดื่มน้ำมะม่วง ซอส และบรรจุลงในซองตั้ง กระป๋องโลหะ กระป๋องอลูมิเนียม ภาชนะ PP ขวด PET ขวดแก้ว ฝาจั่ว ฯลฯ

Gofun ไม่เพียงจัดหาอุปกรณ์แปรรูปมะเขือเทศสำหรับพืชเท่านั้น แต่ยังให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจรตั้งแต่ A ถึง Z ซึ่งรวมถึง:

• ให้คำปรึกษาด้านเทคนิค
• การออกแบบข้อเสนอที่กำหนดเอง
• การผลิตอุปกรณ์
• การทดสอบและการฝึกอบรมการติดตั้งนอกสถานที่
• รับประกันหลังการขาย 1 ปี
• บริการตลอดอายุการใช้งาน
• การออกแบบบรรจุภัณฑ์และการซื้อ

พารามิเตอร์หลักของสายการผลิตมะม่วง

ผังงานการทำซอสมะเขือเทศ/ซอสหรือซอสมะเขือเทศ

มะม่วงสด ⇒ สายพานลำเลียง ⇒ การล้าง ⇒ การคัดแยก ⇒ ปลายทาง ⇒ การอุ่นเครื่อง ⇒ การดึงและการกลั่น ⇒ การหมุนเหวี่ยง ⇒ การฆ่าเชื้อ ⇒ การบรรจุแบบปลอดเชื้อ ⇒ การจัดเก็บหรือการผสม

ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย & ประเภทบรรจุภัณฑ์สำหรับโครงการมะม่วง

บริษัท เครื่องจักร Shanghai Gofun เสนอสายการผลิตมะม่วงทุกชนิด

วัตถุดิบที่ใช้ในสายการผลิตของเราอาจรวมถึงมะม่วงสดและมะม่วงบด เป็นต้นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น มะม่วงกวน ซอสมะม่วง น้ำมะม่วง ผงมะม่วง มะม่วงหั่นเต๋า และมะม่วงอบแห้ง

สำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อาจเป็นถุงปลอดเชื้อ กระป๋องโลหะ ซอง ซองตั้ง ภาชนะ PP ขวดแก้ว ขวด PET ด้านบนจั่ว ฯลฯ

คุณสมบัติหลักของสายการผลิตมะเขือเทศ

Shanghai Gofun Machinery Company เชี่ยวชาญในการผลิตสายการผลิตมะม่วงซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์หลักของเรามาตลอด 16 ปีที่ผ่านมาเครื่องจักรของเราได้ส่งออกไปยังกว่า 20 ประเทศทั่วโลก และเรามุ่งมั่นที่จะส่งมอบอุปกรณ์และบริการคุณภาพสูงให้กับผู้ผลิตอาหารทั่วโลก

1. กำลังการผลิตผลไม้สดสามารถปรับแต่งได้ตั้งแต่ 60 ตันต่อวันถึง 1,500 ตันต่อวัน

2. บริกซ์วางมะเขือเทศขั้นสุดท้ายสามารถออกแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า

3. ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น มะม่วงกวน บรรจุลงในถุงฆ่าเชื้อและบรรจุในถังบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้ออกแบบมาเพื่อรักษาความสดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ โดยสามารถเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องได้นานถึง 2 ปี

4. เราใช้วัสดุเกรดอาหารโดยเฉพาะในสายการผลิตของเรา โดยวัสดุหลักคือ SUS304 หรือ SUS316วัสดุเหล่านี้เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยและความปลอดภัยของอาหารอย่างครบถ้วน ทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตของเราปลอดภัยและเหมาะสมสำหรับใช้ในการผลิตอาหาร

5.นอกเหนือจากการบรรจุถุงฆ่าเชื้อแล้ว ยังสามารถเติมกระป๋องโลหะ ซอง ถุงตั้ง ขวดแก้ว ภาชนะ PET/PP เป็นต้น

6. ประเด็นหลักของสายการผลิตคือการนำแบรนด์แรกจากต่างประเทศมาใช้(วาล์วไอน้ำใช้ Spirax Sarco, Siemens PLC เป็นต้น)

7. สายการผลิตได้รับการออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด เพิ่มประสิทธิภาพทางวิทยาศาสตร์ และทำงานด้วยความเสถียร ประสิทธิภาพสูง และคุณลักษณะการประหยัดพลังงานระบบของเราได้รับการออกแบบให้มีการใช้ไอน้ำต่ำ เพื่อให้มั่นใจว่าทรัพยากรจะถูกใช้อย่างมีประสิทธิภาพและยั่งยืน

8. การดำเนินการนั้นง่ายและเป็นมนุษย์พื้นที่ป้อนและบำรุงรักษาทั้งหมดได้รับการออกแบบให้มีแท่นป้อนและบำรุงรักษาเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

9. นอกจากสายการผลิตมะม่วงมาตรฐานของเราแล้ว เรายังมีสายการผลิตที่ปรับแต่งได้ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อรองรับผลไม้และผักประเภทต่างๆสายการผลิตที่ยืดหยุ่นของเราสามารถปรับแต่งเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย เช่น น้ำผลไม้ใส น้ำผลไม้ขุ่น เยื่อกระดาษไม่เจือปน น้ำผลไม้เข้มข้น เยื่อผลไม้เข้มข้น ผงผลไม้ แยม น้ำส้มสายชู ไวน์ และอื่นๆ อีกมากมายเราทุ่มเทเพื่อนำเสนอโซลูชั่นส่วนบุคคลที่สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของลูกค้า เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าจะได้รับความพึงพอใจสูงสุด

10. ของเสียจากสายการผลิตสามารถนำมาผลิตเป็นปุ๋ยได้

ขั้นตอนสำคัญของสายการผลิตมะม่วง

ตอนนี้ บริษัท เครื่องจักร Shanghai Gofun จะแนะนำข้อมูลของสายการผลิตเนื้อมะม่วงบดหรือมะม่วงเข้มข้นเพื่อแสดงการทำงาน

1. แท่นปล่อย

เพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราได้พัฒนาแท่นระบายน้ำแบบพิเศษที่ใช้ปืนฉีดน้ำเพื่ออำนวยความสะดวกในกระบวนการขนถ่ายแท่นเดียวกันนี้ยังสามารถใช้ล้างมะม่วงล่วงหน้าก่อนนำไปแปรรูปได้อีกด้วย

2. ลิฟต์

เครื่องนี้ใช้สำหรับส่งมะม่วงสดจากภายนอกอาคารสู่ภายใน

3. การซัก

การล้างผลไม้สดให้สะอาดเป็นสิ่งสำคัญก่อนกระบวนการบดวิธีการทำความสะอาดของเรารวมถึงการใช้เครื่องล้างฟองและเครื่องล้างแปรงและสเปรย์สำหรับลูกค้าที่มีมาตรฐานการทำความสะอาดสูงกว่า สามารถเพิ่มขั้นตอนการทำความสะอาดเพิ่มเติมได้นอกจากนี้ เรายังมีทางเลือกในการทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกและโอโซนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการทำความสะอาดของกระบวนการของเรา

4. การเรียงลำดับ

หลังจากขั้นตอนการล้าง พื้นผิวของผลไม้จะสะอาด และพนักงานของเราจะทำการตรวจสอบด้วยสายตาของผลไม้ทั้งหมดเพื่อประเมินสภาพของผลไม้ทีมงานของเราจะระบุมะเขือเทศที่มีข้อบกพร่องและคัดแยกด้วยตนเองเราดูแลอย่างดีตลอดกระบวนการทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจว่าผลไม้คุณภาพสูงเท่านั้นที่ถูกนำมาใช้ในสายการผลิตของเรา เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของเรา

5. การทำลายล้าง

เครื่องคั้นมะม่วงของเราทำงานที่ความเร็ว 1,470 รอบ/นาที บดมะม่วงสดอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าทั้งแกนและผิวได้รับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงกระบวนการนี้ช่วยลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุดและเพิ่มผลผลิตเยื่อกระดาษสูงสุด ส่งผลให้กระบวนการผลิตมีประสิทธิภาพและคุ้มต้นทุนมากขึ้นแกนกลางถูกสกัดออกจากโรงสีและเยื่อกระดาษถูกปั๊มไปยังขั้นตอนต่อไปของสายการผลิต

6. การอุ่นเครื่อง

Pre-heater ใช้เพื่ออุ่นผลิตภัณฑ์หลังจากบดแล้ว อุณหภูมิสามารถปรับได้โดยปกติตั้งแต่ 45 ℃ ถึง 85 ℃ขั้นตอนการประมวลผลนี้จะช่วยให้อัตราน้ำผลไม้สูงขึ้นสำหรับขั้นตอนต่อไป และยังสามารถปกป้องสีและรสชาติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

7.เครื่องผลิตเยื่อกระดาษและเครื่องกลั่น

เครื่องนี้ยังทำงานที่ความเร็ว 1,470 รอบ/นาที ซึ่งสร้างแรงเหวี่ยงและช่วยให้ผลิตภัณฑ์ผ่านหน้าจอได้ ช่วยปรับแต่งผลิตภัณฑ์และโดยปกติเราใช้เครื่องแยกกากและเครื่องกลั่นแบบสองขั้นตอนหน้าจอสำหรับแต่ละด่านจะแตกต่างกัน: ด่านแรกมีหน้าจอที่ใหญ่กว่าและด่านที่สองมีหน้าจอที่เล็กกว่าเครื่องทำเยื่อสองขั้นตอนสำหรับเยื่อมะเขือเทศสามารถเข้าถึงได้ 60% -75%หลังจากปั่นเนื้อแล้ว ผิวมะเขือเทศและเมล็ดจะถูกแยกออกจากเนื้อมะเขือเทศใช้งานง่ายและสามารถเปลี่ยนตะแกรงได้เหมาะสำหรับผลไม้หลากหลายชนิด เช่น เสาวรส มะเขือเทศ พีช แอปริคอต มะม่วง และแอปเปิ้ล

8. แรงเหวี่ยงเกลียวแนวนอน

เครื่องนี้ใช้เพื่อลดของแข็งและสิ่งเจือปนและทำให้เนื้อมะม่วงบดละเอียดไม่มีสิ่งเจือปนและจุดดำ

9. การฆ่าเชื้อ

น้ำซุปข้นเนื้อมะม่วงผ่านการฆ่าเชื้อโดยใช้เครื่องนึ่งขวดนมแบบหลอดในหลอด ซึ่งสามารถปรับอุณหภูมิการฆ่าเชื้อและระยะเวลาการเก็บรักษาได้ตามต้องการเมื่อแปรรูปซอสมะเขือเทศ เครื่องนี้จะต้องผ่านอุณหภูมิสูงประมาณ 115 °C เป็นเวลา 30 วินาที และทำให้เย็นลงทันทีจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมวิธีนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้วางมะเขือเทศฆ่าเชื้อได้เท่านั้น แต่ยังช่วยรักษาคุณค่าทางโภชนาการของมันไว้อีกด้วยระบบทั้งหมดมาพร้อมกับการควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้เพื่อการทำงานที่มีประสิทธิภาพระบบปฏิบัติการมีอินเทอร์เฟซสำหรับเครื่องจักรที่ใช้รูปภาพซึ่งใช้งานง่าย ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบและเข้าใจสถานะการทำงานของแต่ละส่วนประกอบในอุปกรณ์ได้อย่างง่ายดาย

10. การบรรจุปลอดเชื้อ

เครื่องบรรจุปลอดเชื้อทำงานควบคู่กับเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อในท่อ เป็นระบบวงจรปิดก่อนการผลิต วงจรจะผ่านการฆ่าเชื้ออย่างละเอียดเพื่อสร้างสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อช่องเติมได้รับการปกป้องจากไอระเหย รักษาสภาพแวดล้อมการบรรจุที่ปลอดเชื้อมีแผงควบคุมอิสระสำหรับการทำงานที่มีประสิทธิภาพสามารถรวมเครื่องเข้ากับระบบ CIP (Clean-in-Place) และระบบ SIP (Sterilization-in-Place) อัตโนมัติเมื่อใช้ร่วมกับเครื่องฆ่าเชื้อนอกจากนี้ยังมีความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้ง่ายเพื่อรองรับความจุและขนาดต่างๆ ของถุงปลอดเชื้อ

11. การจัดเก็บหรือไปผสม

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถเก็บไว้หรือใช้เป็นวัตถุดิบในการทำซอสมะเขือเทศหรือซอสมะเขือเทศ