สายการผลิตแยมมะม่วง 100T / D การผลิตเครื่องจักรกล
รายละเอียดสินค้า:
สถานที่กำเนิด: | เซี่ยงไฮ้ |
ชื่อแบรนด์: | Gofun |
หมายเลขรุ่น: | GFM-MPL |
การชำระเงิน:
จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ชุด |
---|---|
ราคา: | Negotiable |
รายละเอียดการบรรจุ: | แพคเกจมาตรฐานสากลสำหรับการจัดส่ง |
เวลาการส่งมอบ: | 45~90 วัน |
เงื่อนไขการชำระเงิน: | T/T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน, L/C |
สามารถในการผลิต: | 100 ชุดต่อปี |
ข้อมูลรายละเอียด |
|||
ได้รับการรับรอง: | CE/ISO9001 | วัสดุ: | สแตนเลส SUS304 |
---|---|---|---|
ความจุ: | 10T/D ถึง 200T/D | ชื่อ: | เครื่องแปรรูปน้ำมะม่วง |
ลักษณะเฉพาะ: | การประหยัดพลังงาน | การใช้งาน: | การใช้ในอุตสาหกรรม |
น้ำหนัก: | เป็นความจุ | ชื่อผลิตภัณฑ์: | เครื่องแปรรูป/เครื่องทำน้ำมะม่วง/สายการผลิต |
แสงสูง: | เครื่องทำแยมมะม่วง 100T / D,สายการผลิตแยมมะม่วงด้วยเครื่องจักร,สายการผลิตแยมมะม่วง |
รายละเอียดสินค้า
การผลิตยานยนต์ บริการคุณภาพสูง 100T/D เครื่องทำแยมมะม่วง
รายละเอียดสินค้าของสายการผลิตมะม่วง
สายการผลิตมะม่วงสามารถผลิตได้ตั้งแต่มะม่วงสดไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายประเภทต่างๆสินค้ายอดนิยม เช่น เนื้อมะม่วง มะม่วงบด น้ำมะม่วงเข้มข้น ซอสมะม่วง น้ำมะม่วง สายการผลิตเครื่องดื่มมะม่วง ซึ่งผลิตจากมะม่วงสดจนถึงผลิตภัณฑ์สุดท้ายโดยบรรจุภัณฑ์แบบถังปลอดเชื้อ
สายการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบรับมะม่วงสด ระบบล้าง ระบบคัดแยก ระบบบ่อ ระบบทำความร้อนล่วงหน้า ระบบต้มและทำความสะอาด ระบบกรอง ระบบความเข้มข้น ระบบฆ่าเชื้อและระบบเติมปลอดเชื้อจากนั้นเราก็จะได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วยถุงปลอดเชื้อแบบดรัม
และผลิตน้ำพริกมะม่วงในถุงปลอดเชื้อแบบดรัมสำหรับเครื่องดื่มน้ำมะม่วง ซอส และถุงตั้งแบบเติม กระป๋องโลหะ กระป๋องอลูมิเนียม ภาชนะ PP ขวดพลาสติก ขวดแก้ว แหนบ ฯลฯ
Gofun ไม่เพียงแต่จัดหาอุปกรณ์แปรรูปมะเขือเทศสำหรับโรงงานเท่านั้น แต่ยังให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจรตั้งแต่ A ถึง Z ซึ่งรวมถึง:
- คำแนะนำทางเทคนิค
- การออกแบบข้อเสนอส่วนบุคคล
- การผลิตอุปกรณ์
- การว่าจ้างและการฝึกอบรมนอกสถานที่
- รับประกันหลังการขาย 1 ปี
- บริการตลอดชีพ
- การออกแบบบรรจุภัณฑ์และการจัดซื้อ
พารามิเตอร์หลักของสายการผลิตมะม่วง
ชื่อผลิตภัณฑ์: | โซลูชั่นครบวงจรสำหรับสายการผลิตมะม่วง |
ความจุช่องผลไม้สด: | 500 กก. ต่อชั่วโมง ~ 25 ตันต่อชั่วโมง กำหนดเอง |
วัตถุดิบ: | มะม่วงสด |
ผลิตภัณฑ์สุดท้าย: | น้ำซุปข้นเนื้อมะม่วง, น้ำมะม่วงเข้มข้น, ซอสมะม่วง, น้ำมะม่วง, เครื่องดื่มมะม่วง |
ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย Brix: | 14%~20% |
แพ็คเกจสุดท้าย: | ถุงปลอดเชื้อ, กระป๋องอลูมิเนียม, ซองตั้งได้, ภาชนะ PP, ขวดพลาสติก, เหยือกแก้ว, กล่องกระดาษหน้าจั่ว, เตตร้าแพ็ค ฯลฯ |
วัสดุหลักสำหรับเครื่องจักร: | เกรดอาหาร SUS304 หรือ SUS316 |
การรับประกัน: | 12 เดือนหลังจากการว่าจ้าง |
ผู้ประกอบการที่จำเป็น: | ประมาณ 10-12 คน |
แรงดันไฟฟ้า: | 380V 50Hz / 110V 60Hz / 415V 50Hz (ปรับได้ตามมาตรฐานประเทศของลูกค้า) |
ข้อดี: | ประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพสูง ประหยัดน้ำ เสถียร |
กระบวนการสำคัญของสายการแปรรูปมะม่วง
ตอนนี้ บริษัท เครื่องจักร Shanghai Gofun จะแนะนำข้อมูลของน้ำซุปข้นเนื้อมะม่วงหรือสายการผลิตน้ำมะม่วงเข้มข้นเพื่อแสดงการทำงาน
1. แท่นปล่อย
เมื่อมะม่วงสดมาถึง ปกติแล้วบนรถบรรทุกขนาดใหญ่ การขนถ่ายด้วยตนเองจะเป็นเรื่องยากมากดังนั้นเราจึงออกแบบแท่นขนถ่ายและใช้ปืนฉีดน้ำเพื่อขนมะม่วงสดออกจากรถบรรทุกเรายังใช้น้ำเพื่อส่งมะม่วงสดไปยังสายการผลิตอีกด้วยและมีฟังก์ชั่นอื่นของแท่นขนถ่ายคือสามารถล้างมะม่วงสดก่อนแปรรูปได้
2. ลิฟต์
เครื่องนี้ใช้สำหรับส่งมะม่วงสดจากภายนอกอาคารสู่ภายใน
3. ซักผ้า
ล้างผลไม้สดให้สะอาดก่อนสับสำหรับการซัก เราสามารถใช้เครื่องซักผ้าแบบฟองสบู่และแปรงและเครื่องซักผ้าแบบสเปรย์ร่วมกันได้หากความต้องการการซักสูง สามารถเพิ่มขั้นตอนการซักเพิ่มเติมได้นอกจากนี้ เพื่อประสิทธิภาพในการทำความสะอาดที่ดียิ่งขึ้น เราสามารถเพิ่มการทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการทำความสะอาดโอโซน
4. การเรียงลำดับ
หลังจากล้างแล้ว ผิวของผลไม้ก็สะอาด เราสามารถตรวจดูสถานการณ์ของผลไม้ทั้งหมดได้ด้วยตาเปล่า และแยกมะเขือเทศที่ไม่ดีออกโดยมนุษย์
5. การทำลายล้าง
เครื่องปอกมะม่วงทำงานที่ 1470 รอบต่อนาทีเพื่อบดมะม่วงสดเพื่อให้แน่ใจว่าเปลือกมะม่วงและเปลือกมะม่วงทั้งหมดสะอาดหมดจด ซึ่งสามารถลดของเสียได้อย่างมากและเพิ่มผลผลิตเนื้อแกนจะถูกส่งจากโรงงานและเยื่อกระดาษจะถูกสูบไปยังขั้นตอนต่อไป
6. การอุ่นเครื่อง
เครื่องอุ่นล่วงหน้าใช้สำหรับให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์หลังเครื่องบด อุณหภูมิสามารถปรับได้ โดยปกติจาก 45 ℃ ถึง 85 ℃ขั้นตอนการประมวลผลนี้จะช่วยเพิ่มปริมาณน้ำผลไม้สำหรับขั้นตอนต่อไป และยังสามารถปกป้องสีและรสชาติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อีกด้วย
7.เครื่องผลิตเยื่อกระดาษและเครื่องกลั่น
เครื่องนี้ยังทำงานที่ 1470 รอบต่อนาที ซึ่งบังคับให้แรงเหวี่ยงและผลิตภัณฑ์ไหลผ่านตะแกรง ซึ่งช่วยทำความสะอาดผลิตภัณฑ์และโดยปกติเราใช้เครื่องผลิตเยื่อกระดาษสองขั้นตอนและตัวกลั่น ตะแกรงของแต่ละขั้นตอนจะต่างกัน ตะแกรงสำหรับขั้นตอนแรกจะใหญ่ขึ้น และตะแกรงสำหรับขั้นตอนที่สองจะเล็กลงผลผลิตของเครื่องทำเยื่อมะเขือเทศสองขั้นตอนสามารถเข้าถึง 60-75%หลังจากเดือด เปลือกมะเขือเทศและเมล็ดพืชจะถูกแยกออกจากเนื้อมะเขือเทศเครื่องทำงานด้วยประสิทธิภาพสูงและมีเสถียรภาพใช้งานง่ายและเปลี่ยนหน้าจอเหมาะสำหรับผลไม้หลากหลายชนิด รวมทั้งเสาวรส มะเขือเทศ ลูกพีช แอปริคอต มะม่วง แอปเปิ้ล ฯลฯ.;
8. แรงเหวี่ยงเกลียวแนวนอน
เครื่องนี้ใช้เพื่อลดของแข็งและสิ่งสกปรก และทำให้เนื้อมะม่วงบดไม่มีสิ่งสกปรกและจุดดำ
9. ฆ่าเชื้อ
สำหรับน้ำซุปข้นมะม่วง เราใช้เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบหลอดสามารถปรับอุณหภูมิการฆ่าเชื้อและเวลาการถือครองได้ด้วยเครื่องนี้ เราจะให้ความร้อนกับซอสมะเขือเทศจนถึงอุณหภูมิที่สูงมากประมาณ 115 ℃ ค้างไว้ 30 วินาที จากนั้นจึงทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้องทันทีด้วยวิธีนี้ คุณยังสามารถปกป้องแป้งและสารอาหารของซอสมะเขือเทศได้มากที่สุดทั้งระบบใช้การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ระบบปฏิบัติการใช้ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรของรูปภาพ ซึ่งสะดวกต่อการทำความเข้าใจสถานะการทำงานของแต่ละองค์ประกอบของอุปกรณ์โดยสังหรณ์ใจ
10. การบรรจุปลอดเชื้อ
เครื่องบรรจุปลอดเชื้อทำงานร่วมกับเครื่องฆ่าเชื้อแบบหลอดในหลอดมันเป็นวงจรปิดก่อนการผลิต วงจรจะถูกฆ่าเชื้ออย่างสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อและช่องเติมยังได้รับการปกป้องด้วยไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมในการเติมนั้นปลอดเชื้อความปลอดภัย - จัดให้มีวิธีการรักษาความปลอดภัยต่างๆใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบกระจกเพื่อให้แนวเชื่อมเรียบและเรียบแผงควบคุมแยกต่างหากCIP และ SIP อัตโนมัติใช้ได้กับเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อง่ายต่อการปรับให้เข้ากับปริมาตรและขนาดของถุงปลอดเชื้อ
11. การจัดเก็บหรือไปปั่น
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถจัดเก็บหรือใช้เป็นวัตถุดิบในการทำซอสมะเขือเทศหรือซอสมะเขือเทศได้
12. การผสมและการผสม
ระบบผสมและผสมใช้ผสมน้ำมะเขือเทศหรือเนื้อผลไม้กับน้ำ น้ำตาล เถ้า ตามสูตรมะเขือเทศวางหรือผลไม้เข้มข้นในถังปลอดเชื้อแบบดรัมสามารถนำออกในช่วงฤดูแล้งเพื่อบรรจุใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตจะต่อเนื่อง
13. Degassing & การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
เครื่องขจัดแก๊สใช้เพื่อขจัดฟองอากาศและอากาศในเนื้อผลไม้หรือผลิตภัณฑ์ผสมHomogenizer ในการแปรรูปอาหารหมายถึงการกลั่นวัสดุภายใต้การกระทำสามประการของการอัดรีด แรงกระแทกที่แข็งแกร่ง และการขยายตัวของการสูญเสียแรงดัน เพื่อให้วัสดุสามารถผสมเข้าด้วยกันอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น
14. พาสเจอร์ไรส์
ฆ่าเชื้อแบคทีเรียของผลิตภัณฑ์ผสมและปรับปรุงอายุการเก็บรักษา
15. ระบบบรรจุหีบห่อต่างๆ
สำหรับการชั่งน้ำหนัก การบรรจุ การปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
16. สเปรย์น้ำหรือแช่พาสเจอร์ไรส์และคูลลิ่ง
เครื่องฆ่าเชื้อแบบจุ่มในน้ำเป็นอุปกรณ์พาสเจอร์ไรส์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการบรรจุหรือบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้ เครื่องดื่ม เบียร์ อาหาร เครื่องปรุงรส ยา และผลิตภัณฑ์อื่น ๆเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุเพื่อยืดอายุการเก็บรักษาผ่านการฆ่าเชื้อ การเก็บรักษาความร้อน และการทำความเย็น โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุปกรณ์ฆ่าเชื้อขั้นที่สองซึ่งจำเป็นสำหรับสายการผลิตอัตโนมัติตามความต้องการในกระบวนการที่แตกต่างกันของผู้ใช้สำหรับการให้ความร้อน การฆ่าเชื้อ การเก็บรักษาความร้อน และการทำความเย็นของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน การออกแบบกระบวนการที่แตกต่างกันสามารถดำเนินการได้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการตามความต้องการของผู้ใช้ สามารถกำหนดค่าระบบควบคุมอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงที่สอดคล้องกันได้
17. อากาศแห้ง
ทำกระป๋องโลหะหรือถุงซองให้แห้งหลังจากการพาสเจอร์ไรส์
18. พิมพ์วันที่
พิมพ์เวลาในการผลิตหรือหมายเลขชุดงานบนกระป๋องหรือขวด
19. โรงไฟฟ้าทั้งโรงงาน
ระบบประกอบด้วยการจ่ายไอน้ำ การจ่ายอากาศอัด การจ่ายน้ำหล่อเย็น การจ่ายน้ำแข็ง การจ่ายไฟ และอื่นๆ
อุปกรณ์หลัก:หม้อไอน้ำ, หอระบายความร้อนด้วยน้ำ, เครื่องอัดอากาศ, การบำบัดน้ำ RO, เครื่องทำน้ำแข็ง ฯลฯ