Ss304 / 316L สายการผลิตซอสมะเขือเทศ 1 - 10T / H อายุการใช้งานยาวนาน

อายุการใช้งานยาว Ss304 / 316L สายการแปรรูปเคทชัพทอด 1-10T / H

คําอธิบายผลิตภัณฑ์ของสายแปรรูปฝรั่ง

สายแปรรูปปรุงปรุงทอด เป็นระบบที่ครบวงจรที่ออกแบบมาเพื่อการจัดการและการแปรรูปปรุงทอดให้เป็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ อย่างมีประสิทธิภาพมันประกอบด้วยเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่เชื่อมโยงกันหลายเครื่อง ที่ทํางานร่วมกันเพื่อเปลี่ยนมะเขือเทศสดเป็นผลิตภัณฑ์เสร็จ เช่น ซอสมะเขือเทศหรือเคชัป

กระบวนการเริ่มต้นด้วยการคัดแยกและล้างฝรั่งทอดครั้งแรก เพื่อกําจัดสิ่งสกปรกหรือวัตถุต่างชาติโดยการบดหรือผสมผสานเพื่อสกัดน้ําผึ้งและผงขั้นตอนนี้สามารถดําเนินการโดยใช้วิธีที่แตกต่างกัน เช่น เครื่องบดกลไกหรือเครื่องบดผงที่ทําด้วยน้ําหอม

เมื่อน้ําผงและเนื้อผงถูกสกัดออกแล้ว พวกมันจะถูกแปรรูปต่อไปเพื่อให้บรรลุความสม่ําเสมอและคุณภาพที่ต้องการและความเข้มข้นในการกําจัดน้ําที่เกิน และเพิ่มรสชาติและเนื้อเยื่อของผลิตภัณฑ์สุดท้ายเทคนิคต่าง ๆ เช่น การระเหย, การเก็บซึมแคล่ว หรือการรักษาด้วยความร้อนถูกใช้ในช่วงนี้

หลังจากที่ความซึมซึมที่ต้องการได้รับการบรรลุแล้ว ซอสทอดมะเขือเทศหรือผงมะเขือเทศก็พร้อมสําหรับการบรรจุหรือกระเป๋าสะพายเพื่อบรรจุเป็นจํานวนมากในถังหรือถังการปิดและติดป้ายที่เหมาะสมจะถูกนําไปใช้ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความสมบูรณ์แบบ และให้ข้อมูลที่จําเป็นกับผู้บริโภค

สายการแปรรูปทอมิโตพร้อมระบบอัตโนมัติและควบคุมที่ทันสมัย เพื่อเฝ้าระวังและควบคุมปริมาตรต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหลผ่านตลอดกระบวนการทําให้คุณภาพคงและการผลิตที่มีประสิทธิภาพ.

ปริมาตรหลักของสายการผลิตทอด

กระบวนการหลักของสายการแปรรูปพริกฝักเขียว

ตอนนี้ บริษัท ชานไฮ โกฟุน เครื่องจักร จํากัด จะนําเสนอ ขั้นตอนการผลิตสายแป้งทอด และแสดงหลักการทํางาน

1. พื้นที่ปล่อยน้ํา

มะเขือเทศสดโดยทั่วไปจะขนส่งโดยรถบรรทุกเราจึงออกแบบแพลตฟอร์มการลดน้ํา ที่ใช้ปืนน้ํา เพื่อลดผลไม้สด/ฝรั่งจากรถบรรทุก และน้ําเพื่อขนส่งผลไม้สด/ฝรั่งแพลตฟอร์มการลดของยังมีศักยภาพในการล้างผลไม้สดและทอดก่อนการแปรรูป

2ลิฟท์

อุปกรณ์นี้ใช้ในการโอนผลไม้สดจากภายนอกของโครงสร้างไปภายใน

3. ล้าง

ก่อนการบดผลไม้สด ควรทําความสะอาดอย่างละเอียดโดยการล้าง มันเป็นไปได้ที่จะใช้เครื่องล้างกระบอกและเครื่องล้างสเปรย์พร้อมกัน สําหรับความต้องการในการทําความสะอาดที่เข้มข้นกว่าขั้นตอนการทําความสะอาดเพิ่มเติมสามารถนําไปใช้ได้นอกจากนี้, ประสิทธิภาพการทําความสะอาดสามารถปรับปรุงโดยการบูรณาการวิธีทําความสะอาด ultrasonic และโอโซน.

4. การคัดเลือก

หลังจากกระบวนการล้างผิวของผลไม้จะสะอาด และมนุษย์สามารถตรวจสอบภาพเพื่อประเมินสภาพของผลไม้ทั้งหมดทอด ที่ มี ความ ปกติ สามารถ เลือก ออก ได้ ด้วย มือ ใน ขั้นตอน นี้.

5. การบดสําหรับการแปรรูปต้ม

เครื่องบดซีรีส์ GFM-FC มีหลักการทํางานที่ทันสมัยที่สุด ความแม่นยําในการผลิตที่สูงขึ้น และความสามารถในการบดที่สูงที่สุดเครื่องนี้ใช้เป็นหลักในการบดผลไม้และผักหลากหลายโดยบดวัตถุดิบเป็นอนุภาคเล็ก ๆ น้อย ๆ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของขั้นตอนการแปรรูปต่อมาได้เครื่องประกอบด้วยส่วนประกอบหลายส่วน, เช่น หม้อป้อนอาหาร, หม้อปิดข้าง, กรอบ, หม้อหลัก, หม้อหลอด, มอเตอร์, โครงสร้างมอเตอร์, และหม้อออก

6. การทําความร้อนก่อน

เครื่องทําความร้อนก่อนใช้ในการทําความร้อนของผลิตภัณฑ์หลังจากการบด และอุณหภูมิมักสามารถปรับได้จาก 45 °C ถึง 85 °Cขั้นตอน การ ปรับปรุง นี้ ช่วย เพิ่ม ปริมาณ น้ํา สาร ให้ เพิ่ม ขึ้น สําหรับ ขั้นตอน ต่อ ไป และ ยัง สามารถ รักษา สี และ รส ของ ผลิตภัณฑ์ สุดท้าย ได้.

7.เครื่องบดผงและเครื่องปรับปรุง

เครื่องยังทํางานด้วยความเร็ว 1470 r/min สร้างแรงหลุดศูนย์กลางเพื่อผลักผลิตภัณฑ์ผ่านจาน ช่วยในการปรับปรุงผลิตภัณฑ์แต่แต่ละเวทีมีหน้าจอที่แตกต่างกัน. ระยะแรกทําให้จอใหญ่ และระยะที่สองทําให้จอเล็ก เครื่องผลิตผงทอดสองระยะสามารถบรรลุผลผลิต 90%-95% หลังจากผลิตผงแยกผิวฝรั่งทอดและเมล็ดจากผงทอด. เครื่องทํางานด้วยความจุและการทํางานที่มั่นคงขนาดใหญ่. ใช้งานง่ายและเปลี่ยน sieves. เหมาะสําหรับผลไม้หลายชนิด, เช่น ผลไม้ passion, ต้ม, มะพร้าว, มะพร้าว, มะม่วง,มะเขือเทศเป็นต้น

8อุปกรณ์ระเหย

อุปกรณ์ระบายน้ําแอกระจกถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสําหรับการป้อนซอสโทม่า ภายใต้อุณหภูมิต่ําและสภาพแอกระจก โดยใช้ระบบการหมุนเวียนที่บังคับรสและสารอาหารของซอสสามารถเพิ่มสูงสุดได้ระหว่างกระบวนการ น้ําที่อยู่ในผงมะเขือเทศจะระเหยออกมา ส่งผลให้เกิดซอสมะเขือเทศที่มีปริมาณบริกซ์เฉพาะอย่างยิ่ง 28-30% หรือ 36-38%

9. การฆ่าเชื้อ

เครื่องฆ่าเชื้อทุบในทุบ ใช้ในการฆ่าเชื้อพาสต้าทอด อุณหภูมิการฆ่าเชื้อและเวลาการเก็บรักษาสามารถปรับได้อุปกรณ์นี้ใช้ในการทําความร้อนพริกทอดแป้งถึงอุณหภูมิที่สูงมากประมาณ 115 ° Cตลอดเวลาที่ระบบทั้งหมดใช้การควบคุมที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ มันยังสามารถป้องกันได้ระบบการทํางานใช้อินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักรที่เห็นได้ง่าย เพื่อเข้าใจสภาพการทํางานของแต่ละส่วนของอุปกรณ์.

10. การเติมน้ํายาแบบไม่สะอาด

เครื่องเติมน้ํายาแบบไม่มีเชื้อราทํางานพร้อมกับเครื่องฆ่าเชื้อแบบท่อในท่อ สร้างระบบปิดระบบทั้งหมดได้รับการกําจัดเชื้อเพลิงอย่างเต็มที่ เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมที่ไม่สะอาดนอกจากนี้ช่องลดน้ํามันยังถูกป้องกันจากควายเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมลดน้ํามันที่ไม่อ่อนแอรวมถึงการใช้เทคโนโลยีผสมผสานกระจกเพื่อให้บรรจุเส้นผสมผสานที่สะอาดและเรียบร้อยเครื่องฆ่าเชื้อมีฟังก์ชัน CIP และ Auto SIPและสามารถปรับได้ง่าย เพื่อรองรับความจุและขนาดของถุง sterilization ที่แตกต่างกัน.

11.เก็บเก็บหรือผสม

ผลิตภัณฑ์สุดท้ายสามารถเก็บรักษาหรือใช้เป็นส่วนประกอบในซอสทอดมะเขือเทศหรือเคชัป