มีอุปกรณ์อะไรที่ต้องการสําหรับสายการผลิตการแปรรูปมะม่วง?

สายการผลิตมักใช้เครื่องซักผ้าแบบฟอง เครื่องซักผ้าแบบแปรง และระบบพ่นแรงดันสูงร่วมกัน เครื่องซักผ้าแบบฟองจะขจัดสิ่งสกปรกและทรายบนพื้นผิวออกด้วยฟองอากาศที่ปั่นป่วน เครื่องซักผ้าแบบแปรงจะขัดขนบนผิวหนังเพิ่มเติม จากนั้นจึงทำการล้างสามขั้นตอนโดยใช้ระบบพ่นแรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณจุลินทรีย์ลดลงจนถึงมาตรฐานความปลอดภัย สายการผลิตบางสายยังเพิ่มสารละลายโซเดียมไฮโปคลอไรท์ 1%-2% เพื่อฆ่าเชื้อในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนในการแปรรูปในภายหลัง

เครื่องตรวจสอบผลไม้ด้วยไฟฟ้าเป็นอุปกรณ์หลักในกระบวนการคัดแยก โดยจะกำจัดผลไม้ที่เน่าเสียและมีแมลงโดยอัตโนมัติโดยใช้เทคโนโลยีการวิเคราะห์สเปกตรัม ทำให้ได้ความแม่นยำในการคัดแยกมากกว่า 95% สำหรับสายการผลิตที่ต้องการการคัดเกรดตามวุฒิภาวะ จะมีเครื่องคัดแยกสีรวมอยู่ด้วย โดยแยกมะม่วงออกเป็นเกรดต่างๆ ตามความแตกต่างของสีเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถควบคุมพารามิเตอร์การแปรรูปในภายหลังได้อย่างแม่นยำ (เช่น แรงดันในการคั้นน้ำและอุณหภูมิในการฆ่าเชื้อ)

อุปกรณ์ปอกเปลือกและคว้านเมล็ดแบ่งออกเป็นแบบกลไกและแบบเคมี ขึ้นอยู่กับลักษณะของมะม่วงแต่ละชนิด มะม่วงเนื้อแน่น (เช่น มะม่วงไต้หวัน) มักจะถูกปอกเปลือกโดยใช้เครื่องปอกเปลือกแบบกลไก ซึ่งจะกำจัดผิวหนังออกโดยใช้ใบมีดหมุนหรือล้อเจียร มะม่วงสุกเนื้อนิ่ม (เช่น มะม่วงเคตต์) จะถูกปอกเปลือกโดยใช้ไอน้ำหรือด่าง พารามิเตอร์การปอกเปลือกด้วยด่างมักจะเป็นสารละลาย NaOH 5%-10% แช่ที่อุณหภูมิ 80-90℃ เป็นเวลา 1-2 นาที ตามด้วยการล้างด้วยน้ำแรงดันสูงเพื่อกำจัดด่างที่เหลืออยู่ กระบวนการคว้านเมล็ดอาศัยเครื่องคว้านเมล็ดมะม่วงโดยเฉพาะ ซึ่งใบมีดหมุนจะแยกเมล็ดออกจากเนื้อได้อย่างแม่นยำ ป้องกันไม่ให้กากใยส่งผลต่อรสชาติ

เครื่องบดแบบค้อนหรือเครื่องอัดแบบสกรูสามารถบดเนื้อของมะม่วงให้เป็นอนุภาคขนาด 2-5 มม. การเติมกรดแอสคอร์บิก (วิตามินซี) ในระหว่างการบดจะช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเปลี่ยนสีของเนื้อ สำหรับสายการผลิตแยมที่ต้องการรักษาสัมผัสของผลไม้ ขนาดอนุภาคสามารถปรับได้เป็น 3-15 มม.

เครื่องอัดแบบสายพานและเครื่องอัดแบบสกรูเป็นอุปกรณ์คั้นน้ำกระแสหลัก เครื่องอัดแบบสายพานใช้สายพานกรองสองเส้นเพื่อบีบเนื้อผลไม้ ทำให้ได้ปริมาณน้ำผลไม้ 60%-75% กากที่เหลือสามารถสกัดเพิ่มเติมได้ด้วยการย่อยด้วยเอนไซม์ เครื่องอัดแบบสกรูใช้เพลาสกรูเพื่อขับเคลื่อนเนื้อผลไม้ ทำให้เกิดการแยกเนื้อผลไม้และของเหลว เหมาะสำหรับการแปรรูปเนื้อผลไม้ที่มีความหนืดสูง

เครื่องระเหยแบบหลายผลและระบบเมมเบรนออสโมซิสผันกลับเป็นอุปกรณ์หลักในกระบวนการเข้มข้น เครื่องระเหยแบบหลายผลใช้ความร้อนหลายขั้นตอนเพื่อระเหยน้ำ ทำให้เข้มข้นน้ำผลไม้จาก 12°Brix เป็น 30-70°Brix เครื่องระเหยแบบสี่ผลช่วยลดการใช้พลังงานลง 40% เมื่อเทียบกับหน่วยแบบผลเดียว ระบบเมมเบรนออสโมซิสผันกลับจะรักษาสารประกอบรสชาติไว้ด้วยการกรองทางกายภาพ เหมาะสำหรับการผลิตน้ำผลไม้ NFC (Not From Concentrate)

น้ำผลไม้ NFC (Not From Concentrate) มักใช้การพาสเจอร์ไรซ์ (85-95℃/30 วินาที) หรือ UHT (120-135℃/4-15 วินาที) แบบแรกจะรักษาสารอาหารไว้มากกว่า ในขณะที่แบบหลังจะยืดอายุการเก็บรักษาเป็น 12 เดือน ผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำตาลสูง เช่น แยม จะได้รับความปลอดเชื้อเชิงพาณิชย์ผ่านการฆ่าเชื้อด้วยน้ำเดือด (100℃/10-20 นาที) หรือการนึ่งฆ่าเชื้อ (121℃/15 นาที)

เครื่องบรรจุแบบปลอดเชื้อเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีอายุการเก็บรักษานาน สามารถบรรจุ Tetra Pak และขวด PET ในสภาพแวดล้อมที่มีระดับความสะอาด 100,000 (ISO Class 8) เครื่องปิดผนึกสุญญากาศเหมาะสำหรับขวดแก้วหรือกระป๋องโลหะ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเน่าเสียผ่านการปิดผนึกสุญญากาศ

เครื่องอบแห้งแบบอุโมงค์ใช้การหมุนเวียนอากาศร้อน 60-70℃ เป็นเวลา 6-8 ชั่วโมงเพื่อลดปริมาณความชื้นของมะม่วงให้ต่ำกว่า 15% เทคโนโลยีการอบแห้งแบบแช่แข็ง โดยใช้การแช่แข็ง -30℃ และการระเหิดสุญญากาศ ช่วยรักษาสีและสารอาหารไว้ได้มาก ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตผลไม้อบแห้ง

เครื่องบรรจุแบบไอโซบาริกที่รวมกับเทคโนโลยีการแทนที่ไนโตรเจนสามารถยืดอายุการเก็บรักษาของผลไม้อบแห้งได้ เครื่องชั่งน้ำหนักและบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติมีการควบคุมข้อผิดพลาดภายใน ±1 กรัม ตอบสนองความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แม่นยำของซูเปอร์มาร์เก็ตและช่องทางการค้าปลีกอื่นๆ