10T/H Mango Processing Line 440V Puree Processing Line รองรับการทำงานที่ยืดหยุ่น

รายละเอียดสินค้า

10T/H Mango Processing Line 440V Puree Processing Line รองรับการทำงานที่ยืดหยุ่น

รายละเอียดสินค้าของสายการผลิตมะม่วง

สายการผลิตมะม่วงสามารถผลิตได้ตั้งแต่มะม่วงดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายต่างๆเราให้บริการสายการผลิตเครื่องดื่มมะม่วงตั้งแต่มะม่วงดิบไปจนถึงถุงดรัมฆ่าเชื้อสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย รวมถึงผลิตภัณฑ์ยอดนิยม เช่น เนื้อมะม่วง น้ำซุปข้นมะม่วง น้ำมะม่วงเข้มข้น ซอสมะม่วง น้ำมะม่วง และเครื่องดื่มมะม่วงเพิ่มขึ้น.

สายการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบรับมะม่วงดิบ ระบบการล้าง ระบบการคัดแยก ระบบกำจัดหิน ระบบอุ่น ระบบการบดและการกลั่น ระบบการกรอง ระบบการทำให้เข้มข้น ระบบการฆ่าเชื้อ และระบบบรรจุปลอดเชื้อหลังจากนั้นสามารถใส่ถุงฆ่าเชื้อลงในถังซักเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

เม็ดมะม่วงในถุงดรัมปลอดเชื้อถูกนำไปผลิตเป็นเครื่องดื่มน้ำมะม่วง ซอส และบรรจุลงในซองตั้ง กระป๋องโลหะ กระป๋องอลูมิเนียม ภาชนะ PP ขวด PET ขวดแก้ว ฝาจั่ว ฯลฯ

Gofun ไม่เพียงจัดหาอุปกรณ์แปรรูปมะเขือเทศสำหรับพืชเท่านั้น แต่ยังให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจรตั้งแต่ A ถึง Z ซึ่งรวมถึง:

• ให้คำปรึกษาด้านเทคนิค
• การออกแบบข้อเสนอที่กำหนดเอง
• การผลิตอุปกรณ์
• การทดสอบและการฝึกอบรมการติดตั้งนอกสถานที่
• รับประกันหลังการขาย 1 ปี
• บริการตลอดอายุการใช้งาน
• การออกแบบบรรจุภัณฑ์และการซื้อ

พารามิเตอร์หลักของสายการผลิตมะม่วง

ผังงานการทำซอสมะเขือเทศ/ซอสหรือซอสมะเขือเทศ

มะม่วงสด ⇒ สายพานลำเลียง ⇒ การล้าง ⇒ การคัดแยก ⇒ ปลายทาง ⇒ การอุ่นเครื่อง ⇒ การดึงและการกลั่น ⇒ การหมุนเหวี่ยง ⇒ การฆ่าเชื้อ ⇒ การบรรจุแบบปลอดเชื้อ ⇒ การจัดเก็บหรือการผสม

ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย & ประเภทบรรจุภัณฑ์สำหรับโครงการมะม่วง

บริษัท เครื่องจักร Shanghai Gofun เสนอสายการผลิตมะม่วงทุกชนิด

วัตถุดิบอาจเป็นมะม่วงสด กะปิมะม่วง ฯลฯ และผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจเป็นกะปิ ซอสมะม่วง น้ำมะม่วง ผงมะม่วง มะม่วงหั่นเต๋า มะม่วงอบแห้ง ฯลฯ

สำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อาจเป็นถุงปลอดเชื้อ กระป๋องโลหะ ซอง ซองตั้ง ภาชนะ PP ขวดแก้ว ขวด PET ด้านบนจั่ว ฯลฯ

คุณสมบัติหลักของสายการผลิตมะเขือเทศ

สายการผลิตมะม่วงเป็นผลิตภัณฑ์หลักของ Shanghai Hufun Machinery Companyในช่วง 16 ปีที่ผ่านมา เขารับใช้มากกว่า 20 ประเทศเราจะยังคงจัดหาเครื่องจักรและบริการคุณภาพสูงให้กับผู้ผลิตอาหารทั่วโลก

1. กำลังการผลิตผลไม้สดสามารถปรับแต่งได้ตั้งแต่ 60 ตันต่อวันถึง 1,500 ตันต่อวัน

2. บริกซ์วางมะเขือเทศขั้นสุดท้ายสามารถออกแบบได้ตามความต้องการของลูกค้า

3. วางมะม่วงขั้นสุดท้ายลงในถุงปลอดเชื้อในถังบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้สามารถเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องได้นานถึง 2 ปีสิ่งนี้สามารถลดต้นทุนการขนส่งและการจัดเก็บได้อย่างมาก

4. วัสดุทั้งหมดเป็นวัสดุมาตรฐานอาหาร วัสดุหลักคือ SUS304 หรือ SUS316 ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยของอาหารอย่างสมบูรณ์

5.นอกเหนือจากการบรรจุถุงฆ่าเชื้อแล้ว ยังสามารถเติมกระป๋องโลหะ ซอง ถุงตั้ง ขวดแก้ว ภาชนะ PET/PP เป็นต้น

6. ประเด็นหลักของสายการผลิตคือการนำแบรนด์แรกจากต่างประเทศมาใช้(วาล์วไอน้ำใช้ Spirax Sarco, Siemens PLC เป็นต้น)

7. การออกแบบสายการผลิตทั้งหมดมีขนาดกะทัดรัด, วิทยาศาสตร์, การทำงานที่มั่นคง, ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน, การใช้ไอน้ำต่ำ

8. การดำเนินการนั้นง่ายและเป็นมนุษย์พื้นที่ป้อนและบำรุงรักษาทั้งหมดได้รับการออกแบบให้มีแท่นป้อนและบำรุงรักษาเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

9. เรายังสามารถออกแบบสายการผลิตที่กำหนดเองสำหรับผักและผลไม้ชนิดต่างๆเราสามารถผลิตน้ำผลไม้ใส น้ำขุ่น เยื่อกระดาษไม่เจือปน น้ำผลไม้เข้มข้น เยื่อผลไม้เข้มข้น ผงผลไม้ แยม น้ำส้มสายชู ไวน์ ฯลฯ

10. ของเสียจากสายการผลิตสามารถนำมาผลิตเป็นปุ๋ยได้

ขั้นตอนสำคัญของสายการผลิตมะม่วง

ตอนนี้ บริษัท เครื่องจักร Shanghai Gofun จะแนะนำข้อมูลของสายการผลิตเนื้อมะม่วงบดหรือมะม่วงเข้มข้นเพื่อแสดงการทำงาน

1. แท่นปล่อย

เมื่อมะม่วงดิบเข้ามา มักจะถูกขนส่งด้วยรถบรรทุกขนาดใหญ่ และเป็นการยากที่จะขนออกด้วยแรงงานคนเราจึงออกแบบแท่นระบายน้ำ ใช้ปืนฉีดน้ำเพื่อระบายมะม่วงสดออกจากรถบรรทุก และใช้น้ำป้อนมะม่วงสดไปยังสายการผลิตนอกจากนี้ แท่นปล่อยยังมีคุณสมบัติอีกอย่างที่ให้คุณล้างมะม่วงสดล่วงหน้าก่อนแปรรูป

2. ลิฟต์

เครื่องนี้ใช้สำหรับส่งมะม่วงสดจากภายนอกอาคารสู่ภายใน

3. การซัก

ควรล้างผลไม้สดอย่างระมัดระวังก่อนบดสามารถใช้ได้ทั้งเครื่องล้างฟองและเครื่องล้างแปรงและสเปรย์สำหรับทำความสะอาดหากความต้องการในการทำความสะอาดของคุณสูง คุณสามารถเพิ่มจำนวนขั้นตอนการทำความสะอาดได้นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดด้วยการเพิ่มการทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการทำความสะอาดด้วยโอโซน

4. การเรียงลำดับ

หลังจากล้าง พื้นผิวของผลไม้สะอาด เราสามารถตรวจสอบสถานการณ์ของผลไม้ทั้งหมดด้วยตามนุษย์ และคัดแยกมะเขือเทศที่ไม่ดีโดยมนุษย์

5. การทำลายล้าง

เครื่องกำจัดมะม่วงทำงานที่ความเร็ว 1,470 รอบ/นาที และบดมะม่วงสดเพื่อให้แน่ใจว่าแกนและผิวของมะม่วงสะอาดหมดจดสิ่งนี้ช่วยลดของเสียและเพิ่มผลผลิตเยื่อกระดาษได้อย่างมากแกนจะถูกสูบออกจากโรงสีและเยื่อกระดาษจะถูกสูบไปยังขั้นตอนต่อไป

6. การอุ่นเครื่อง

Pre-heater ใช้เพื่ออุ่นผลิตภัณฑ์หลังจากบดแล้ว อุณหภูมิสามารถปรับได้โดยปกติตั้งแต่ 45 ℃ ถึง 85 ℃ขั้นตอนการประมวลผลนี้จะช่วยให้อัตราน้ำผลไม้สูงขึ้นสำหรับขั้นตอนต่อไป และยังสามารถปกป้องสีและรสชาติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

7.เครื่องผลิตเยื่อกระดาษและเครื่องกลั่น

เครื่องนี้ยังทำงานที่ความเร็ว 1,470 รอบ/นาที ซึ่งสร้างแรงเหวี่ยงและช่วยให้ผลิตภัณฑ์ผ่านหน้าจอได้ ช่วยปรับแต่งผลิตภัณฑ์และโดยปกติเราใช้เครื่องแยกกากและเครื่องกลั่นแบบสองขั้นตอนหน้าจอสำหรับแต่ละด่านจะแตกต่างกัน: ด่านแรกมีหน้าจอที่ใหญ่กว่าและด่านที่สองมีหน้าจอที่เล็กกว่าเครื่องทำเยื่อสองขั้นตอนสำหรับเยื่อมะเขือเทศสามารถเข้าถึงได้ 60% -75%หลังจากปั่นเนื้อแล้ว ผิวมะเขือเทศและเมล็ดจะถูกแยกออกจากเนื้อมะเขือเทศเครื่องทำงานด้วยความจุสูงและประสิทธิภาพที่เสถียรใช้งานง่ายและสามารถเปลี่ยนตะแกรงได้เหมาะสำหรับผลไม้หลากหลายชนิด เช่น เสาวรส มะเขือเทศ พีช แอปริคอต มะม่วง และแอปเปิ้ล

8. แรงเหวี่ยงเกลียวแนวนอน

เครื่องนี้ใช้เพื่อลดของแข็งและสิ่งเจือปนและทำให้เนื้อมะม่วงบดละเอียดไม่มีสิ่งเจือปนและจุดดำ

9. การฆ่าเชื้อ

บดเนื้อมะม่วงผ่านการฆ่าเชื้อโดยใช้เครื่องฆ่าเชื้อแบบหลอดในหลอดอุณหภูมิฆ่าเชื้อและเวลาเก็บรักษาสามารถปรับได้เมื่อใช้เครื่องนี้ วางมะเขือเทศจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูงมากประมาณ 115°C เป็นเวลา 30 วินาที และทำให้เย็นลงทันทีจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมวิธีนี้ยังสามารถทดสอบการวางมะเขือเทศและปกป้องสารอาหารได้มากที่สุดระบบทั้งหมดใช้การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ระบบปฏิบัติการใช้อินเทอร์เฟซแบบอิมเมจระหว่างคนกับเครื่องจักรซึ่งสะดวกสำหรับการเข้าใจสถานะการทำงานของส่วนประกอบแต่ละส่วนของอุปกรณ์โดยสัญชาตญาณ

10. การบรรจุปลอดเชื้อ

เครื่องบรรจุปลอดเชื้อทำงานร่วมกับเครื่องฆ่าเชื้อแบบหลอดในหลอดมันเป็นวงจรปิดก่อนการผลิต วงจรจะได้รับการฆ่าเชื้ออย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อช่องเติมยังได้รับการป้องกันไอ ทำให้สภาพแวดล้อมการบรรจุปลอดเชื้อความปลอดภัย - มีวิธีการรักษาความปลอดภัยหลายวิธีใช้เทคโนโลยีการเชื่อมกระจกเพื่อให้แน่ใจว่าแนวเชื่อมที่สะอาดและราบรื่นแผงควบคุมอิสระสามารถใช้ CIP และ SIP อัตโนมัติกับเครื่องฆ่าเชื้อได้ปรับได้อย่างง่ายดายสำหรับความจุและขนาดของถุงปลอดเชื้อที่แตกต่างกัน

11. การจัดเก็บหรือไปผสม

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถเก็บไว้หรือใช้เป็นวัตถุดิบในการทำซอสมะเขือเทศหรือซอสมะเขือเทศ