โรงงานแปรรูปมะม่วง 10T / H อัตโนมัติ 440V สายการผลิตน้ำซุปข้น

รายละเอียดสินค้า

สายการผลิตเยื่อมะม่วงบดอัตโนมัติ 10 T / H โรงงานแปรรูปมะม่วง

รายละเอียดสินค้าของสายการผลิตมะม่วง

สายการผลิตมะม่วงสามารถผลิตได้ตั้งแต่มะม่วงสดไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายประเภทต่างๆสินค้ายอดนิยม เช่น เนื้อมะม่วง มะม่วงบด น้ำมะม่วงเข้มข้น ซอสมะม่วง น้ำมะม่วง สายการผลิตเครื่องดื่มมะม่วง ซึ่งผลิตจากมะม่วงสดจนถึงผลิตภัณฑ์สุดท้ายด้วยถุงปลอดเชื้อในถัง

สายการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยระบบรับมะม่วงสด ระบบล้าง ระบบคัดแยก ระบบกำจัดการทำลายล้าง ระบบให้ความร้อนล่วงหน้า ระบบการสกัดเยื่อและการกลั่น ระบบกรอง ระบบความเข้มข้น ระบบฆ่าเชื้อ และระบบบรรจุแบบปลอดเชื้อจากนั้นเราจะได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายพร้อมถุงปลอดเชื้อในถังซัก

และสามารถนำไปผลิตน้ำมะม่วงในถุงปลอดเชื้อในถังต่อเป็นเครื่องดื่มน้ำมะม่วง ซอส และบรรจุในถุงตั้งได้ กระป๋องโลหะ กระป๋องอลูมิเนียม ภาชนะ PP ขวดพลาสติก เหยือกแก้ว หน้าจั่ว ฯลฯ

Gofun ไม่เพียงแต่จัดหาอุปกรณ์แปรรูปมะเขือเทศสำหรับโรงงานเท่านั้น แต่ยังให้บริการโซลูชั่นแบบครบวงจรตั้งแต่ A ถึง Z ซึ่งรวมถึง:

• ให้คำปรึกษาด้านเทคนิค
• การออกแบบข้อเสนอที่กำหนดเอง
• การผลิตอุปกรณ์
• การติดตั้งและการฝึกอบรมที่ไซต์
• รับประกันหลังการขาย 1 ปี
• บริการตลอดชีพ
• การออกแบบบรรจุภัณฑ์และการจัดซื้อ

พารามิเตอร์หลักของสายการผลิตมะม่วง

แผนผังลำดับงานของซอสมะเขือเทศ/ซอสหรือซอสมะเขือเทศแปรรูป

มะม่วงสด ⇒ สายพานลำเลียง ⇒ การซัก ⇒ การคัดแยก ⇒ ปลายทาง ⇒ การอุ่นล่วงหน้า ⇒ การรีดและการกลั่น ⇒ ศูนย์กลาง ⇒ การทำให้ปราศจากเชื้อ ⇒ การบรรจุแบบปลอดเชื้อ ⇒ การจัดเก็บหรือการผสม

ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและประเภทบรรจุภัณฑ์สำหรับโครงการมะม่วง

บริษัท เครื่องจักร Shanghai Gofun มีสายการผลิตมะม่วงทุกประเภท

วัตถุดิบอาจเป็นมะม่วงสด มะม่วงกวน ฯลฯ และผลิตภัณฑ์สุดท้ายอาจเป็นมะม่วง ซอสมะม่วง น้ำมะม่วง ผงมะม่วง มะม่วงหั่นสี่เหลี่ยมลูกเต๋า มะม่วงแห้ง ฯลฯ

สำหรับบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย อาจเป็นถุงปลอดเชื้อ กระป๋องโลหะ ซอง ซองตั้ง ภาชนะ PP ขวดแก้ว ขวด PET หน้าจั่ว ฯลฯ

คุณสมบัติหลักของสายการผลิตมะเขือเทศ

สายการผลิตมะม่วงเป็นผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทเครื่องจักร Shanghai Gofunเราให้บริการมากกว่า 20 ประเทศในช่วง 16 ปีที่ผ่านมาเราให้บริการเครื่องจักรและบริการคุณภาพสูงแก่ผู้ผลิตอาหารทั่วโลกอย่างต่อเนื่อง

1. สามารถปรับแต่งความจุของผลไม้สดได้ตั้งแต่ 60 ตัน/วัน ถึง 1500 ตัน/วัน

2. Brix ของการวางมะเขือเทศขั้นสุดท้ายสามารถออกแบบตามความต้องการของลูกค้า

3. วางมะม่วงสุดท้ายลงในถุงปลอดเชื้อในถังด้วยบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้ ระยะเวลาในการเก็บรักษาอาจถึงสองปีในอุณหภูมิปกติซึ่งสามารถลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งและจัดเก็บได้มาก

4. วัสดุทั้งหมดเป็นมาตรฐานอาหาร วัสดุหลักคือ SUS304 หรือ SUS316 ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยของอาหารอย่างเต็มที่

5. นอกจากการบรรจุถุงปลอดเชื้อแล้ว เรายังสามารถจัดหากระป๋องโลหะ ซองเล็ก ซองตั้ง เหยือกแก้ว ภาชนะ PET/PP เป็นต้น

6. ประเด็นสำคัญของสายการผลิตนำแบรนด์แรกระดับสากลมาใช้(วาล์วไอน้ำใช้ Spirax Sarco, Siemens PLC เป็นต้น)

7. การออกแบบสายการผลิตทั้งหมดมีขนาดกะทัดรัดและเป็นวิทยาศาสตร์ การทำงานที่มั่นคง ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน ใช้ไอน้ำต่ำ

8. การดำเนินการนั้นง่ายและมีมนุษยธรรมพื้นที่ป้อนและบำรุงรักษาทั้งหมดได้รับการออกแบบด้วยแพลตฟอร์มป้อนและบำรุงรักษา เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

9. นอกจากนี้เรายังสามารถออกแบบสายการผลิตสำหรับผักและผลไม้ประเภทต่างๆ ได้อีกด้วยสามารถผลิตน้ำผลไม้ใส น้ำขุ่น เยื่อเดิม น้ำผลไม้เข้มข้น เนื้อเข้มข้น ผงผลไม้ แยม น้ำส้มสายชู ไวน์ และผลิตภัณฑ์อื่น ๆ

10. ของเสียจากสายการผลิตสามารถผลิตเป็นปุ๋ยได้

กระบวนการสำคัญของสายการแปรรูปมะม่วง

ตอนนี้ บริษัท เครื่องจักร Shanghai Gofun จะแนะนำข้อมูลของน้ำซุปข้นเนื้อมะม่วงหรือสายการผลิตน้ำมะม่วงเข้มข้นเพื่อแสดงการทำงาน

1. แท่นปล่อย

เมื่อมะม่วงสดมา ปกติรถบรรทุกใหญ่ ถ้าออกแรงงานคงลำบากมากดังนั้นเราจึงออกแบบแท่นปล่อยและใช้ปืนฉีดน้ำเพื่อปล่อยมะม่วงสดออกจากรถบรรทุก และใช้น้ำส่งมะม่วงสดไปยังสายการผลิตด้วยและมีฟังก์ชันอื่นของแท่นปล่อย มันสามารถล้างมะม่วงสดก่อนการประมวลผล

2. ลิฟต์

เครื่องนี้ใช้สำหรับส่งมะม่วงสดจากภายนอกอาคารสู่ภายใน

3. ซักผ้า

ก่อนบดต้องล้างผลไม้สดอย่างระมัดระวังสำหรับการซัก เราสามารถใช้เครื่องล้างฟองสบู่และเครื่องซักผ้าแบบแปรง & สเปรย์ ร่วมกันได้หากความต้องการการซักสูง สามารถเพิ่มขั้นตอนการซักเพิ่มเติมได้นอกจากนี้ เพื่อให้ได้ผลการทำความสะอาดที่ดีขึ้น เราสามารถเพิ่มการทำความสะอาดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการทำความสะอาดโอโซน

4. การเรียงลำดับ

หลังจากล้างแล้ว ผิวของผลไม้ก็สะอาด เราสามารถตรวจดูสถานการณ์ของผลไม้ทั้งหมดได้ด้วยตาเปล่า และแยกมะเขือเทศที่ไม่ดีออกโดยมนุษย์

5.การทำลายล้าง

เครื่องทำลายล้างมะม่วงกำลังทำงานด้วยความเร็ว 1470 รอบ/นาทีเพื่อบดมะม่วงสดเพื่อให้แน่ใจว่าแกนและเปลือกมะม่วงทั้งหมดได้รับการทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถลดของเสียและปรับปรุงผลผลิตเนื้อได้อย่างมากแกนจะส่งไปนอกโรงงาน และเยื่อกระดาษจะถูกสูบไปยังขั้นตอนต่อไป

6. การอุ่นเครื่อง

เครื่องทำความร้อนล่วงหน้าใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ผลิตภัณฑ์หลังจากบด อุณหภูมิสามารถปรับได้ ปกติจาก 45 ℃ ถึง 85 ℃ขั้นตอนการประมวลผลนี้จะช่วยให้อัตราน้ำผลไม้สูงขึ้นสำหรับขั้นตอนต่อไป และยังสามารถปกป้องสีและรสชาติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้อีกด้วย

7.เครื่องผลิตเยื่อกระดาษและเครื่องกลั่น

เครื่องนี้ยังทำงานด้วยความเร็วของ1470 รอบ/นาทีทำให้เกิดแรงเหวี่ยงและผลิตภัณฑ์จะทะลุผ่านตะแกรงซึ่งช่วยในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์และโดยปกติเราใช้เครื่องผลิตเยื่อกระดาษและตัวกลั่นแบบสองขั้นตอน หน้าจอของแต่ละขั้นตอนจะแตกต่างกัน สำหรับขั้นตอนแรก หน้าจอจะใหญ่กว่า และสำหรับขั้นตอนที่สอง หน้าจอจะเล็กลงเครื่องผลิตเยื่อกระดาษแบบสองขั้นตอนสำหรับอัตราผลผลิตเนื้อมะเขือเทศสามารถเข้าถึง60%~75%.หลังจากการปอกผิวแล้ว เปลือกมะเขือเทศและเมล็ดจะถูกแยกออกจากเนื้อมะเขือเทศเครื่องทำงานด้วยความจุสูงและมีเสถียรภาพใช้งานง่ายและเปลี่ยนตะแกรงเหมาะสำหรับผลไม้หลายชนิด เช่น เสาวรส มะเขือเทศ ลูกพีช แอปริคอท มะม่วง แอปเปิ้ล และอื่นๆ

8. แรงเหวี่ยงเกลียวแนวนอน

เครื่องนี้ใช้เพื่อลดของแข็งและสิ่งสกปรก และทำให้เนื้อมะม่วงบดไม่มีสิ่งสกปรกและจุดดำ

9. ฆ่าเชื้อ

สำหรับน้ำซุปข้นเนื้อมะม่วง เราใช้หลอดในเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบหลอดสำหรับฆ่าเชื้อสามารถปรับอุณหภูมิในการฆ่าเชื้อและเวลาการถือครองได้ด้วยเครื่องนี้ เราจะให้ความร้อนกับซอสมะเขือเทศที่อุณหภูมิสูงมากประมาณ 115 ℃ เป็นเวลา 30 วินาที จากนั้นจึงทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิแวดล้อมทันทีวิธีนี้ยังสามารถปกป้องการทดสอบและสารอาหารของซอสมะเขือเทศได้มากที่สุดทั้งระบบใช้การควบคุมที่ตั้งโปรแกรมได้ระบบปฏิบัติการใช้อินเทอร์เฟซภาพระหว่างคนกับเครื่องจักร ซึ่งสะดวกสำหรับการเข้าใจสถานะการทำงานของแต่ละส่วนประกอบของอุปกรณ์โดยสังหรณ์ใจ

10. การบรรจุปลอดเชื้อ

เครื่องบรรจุปลอดเชื้อทำงานร่วมกับหลอดในเครื่องฆ่าเชื้อแบบหลอดมันเป็นวงจรปิดก่อนการผลิต วงจรจะถูกฆ่าเชื้ออย่างสมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมปลอดเชื้อและช่องเติมยังได้รับการปกป้องด้วยไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมในการเติมนั้นปลอดเชื้อด้วยความปลอดภัย - ให้วิธีการรักษาความปลอดภัยหลายวิธีใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบกระจกเพื่อให้แนวเชื่อมมีความเรียบร้อยและราบรื่นแผงควบคุมแยกต่างหากCIP และ SIP อัตโนมัติพร้อมเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อง่ายต่อการปรับให้เข้ากับปริมาตรและขนาดของถุงปลอดเชื้อ